連續模（級進模）的核心定義與結構特點

連續模，也稱為級進模或跳步模，是一種高效的沖壓模具，廣泛應用于五金沖壓件的生產。它允許在壓力機的一次行程中完成多個工序，從而顯著提高生產效率。

核心定義

連續模（級進模）是指壓力機在一次行程中，依次在幾個不同的位置上，同時完成多道工序的沖模。沖裁件在連續模中是逐步成形的，連續成形是工序集中的工藝方法，可使切邊、切口、切槽、沖孔、塑性變形、落料等多種工序在一副模具上完成。根據沖壓件的實際需要，按一定順序安排了多個沖壓工序（在級進模中稱為工位）進行連續沖壓。它不但可以完成沖裁工序，還可以完成成形工序，甚至裝配工序，許多需要多工序沖壓的復雜沖壓件可以在一副模具上完全成形，這就為高速自動沖壓提供了有利條件。

結構特點

連續模（級進模）的結構特點主要體現在以下幾個方面：

總結

連續模（級進模）通過將多個沖壓工序集成到一副模具中，并通過多工位的有序排列，實現了高效、自動化的生產。其核心優勢在于工序集中、工位多、生產效率高，并能有效減少生產環節和成本。在設計和應用中，需重點關注材料流動、工位布局以及與自動化生產線的配合。對于精密沖壓件和復雜零件的生產，連續模是提升生產效率和產品質量的重要選擇。